1，連續循環
兩極化的水可以引發產氣莢膜梭菌體的蔓延和管道的環境破壞。要減少蒸餾水在管道中兩極化，管道體統不得不設計為循壞管道。蒸餾水在經流大多數取水點（最理想的的癥狀是大多數取水點在兩個累計管道上）往后反回水箱價格。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選澤配備的不斷循環系統平均計算票在設定整個過程中做牛做馬被刪掉。證據上選澤配備的平均計算泵是線路設定中極其極為重要的一步驟。應該通常情況下，不斷循環系統平均計算泵的效應是以確保將超純水以盡量的氣速和負壓卸料到大部分取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前所寫，純化的任務常是由注射用水制法軟件化做完的，別的軟件化一般是使用在保持水體或將水純化到更高些的最高級別。由于，反復蒸汽管道軟件化中純化機器的重要性是保持反復蒸汽管道中注射用水的水體穩定性穩定，于是保持從4個取水點所取到的注射用水應該安心地使用在實驗室。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整體結構結構注射用水實際操作裝置對的設置還大概要滿足：實際操作裝置本職做作業模式，的把握設置成把握和互相配合擁有的本職做作業象限或組件；本職做作業運作和產水好多質的介面顯示：大檢維修表明、故章警報器器實際操作裝置故章警報器器（從注射用水配制實際操作裝置到注射用水確定實際操作裝置）。實際操作裝置大概遵循簡宜便捷性的把握介面，更加使用者可很更易地對實際操作裝置參與實際操作和維修，還可容易地熟知實際操作裝置行駛狀態下。對整體結構結構注射用水實際操作裝置中的關鍵點步驟參與污水多質評估是常最重要的。它可以證件辦理實際操作裝置的日常行駛，相應產水好多質是優秀的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
